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閉路循環(huán)干燥塔在工作的過程中從開始到干燥完成大約僅需要幾秒鐘的時間，其設(shè)備主要是采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因而同樣可用于熱敏性物料干燥。

對于使用者來說，閉路循環(huán)干燥塔的整個處理過程也是非常簡單的，控制方便。整體來看，閉路循環(huán)干燥塔應(yīng)用減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。但是生產(chǎn)中會普遍存在粘壁、成品雜質(zhì)多純度不高的現(xiàn)象。

閉路循環(huán)干燥塔應(yīng)該如何處理呢？

閉路循環(huán)干燥塔的粘壁的原因：

1、進(jìn)料量過大，導(dǎo)致無法充分蒸發(fā)；

2、噴霧開始前干燥室加熱不足；

3、開始噴霧時，下料流量調(diào)節(jié)過大；

4、加入的料液不穩(wěn)定。

閉路循環(huán)干燥塔的處理粘辟方法：

1、適當(dāng)減小閉路循環(huán)干燥塔的進(jìn)料量；

2、適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；

3、在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止；

4、檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動性。

閉路循環(huán)干燥塔的雜質(zhì)多純度低原因：

1、空氣過濾效果不佳；

2、積粉混入成品；

3、原料純度不高；

4、閉路循環(huán)干燥塔清洗不徹底。

解決雜質(zhì)多純度低方法：

1、查看閉路循環(huán)干燥塔系統(tǒng)中所配置的空氣過濾器過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時間是否太長，如有需要應(yīng)立即更換；

2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；

3、噴物前應(yīng)將料液過濾；

4、重新清洗閉路循環(huán)干燥塔。